চৌম্বকীয় পাউডার টাম্বলার স্ক্রিনিং মেশিন, উচ্চ নির্ভুলতা কম্পন বিভাজক

স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ নির্ভুলতা টাম্বলার স্ক্রিনিং মেশিনগুলি চৌম্বকীয় গুঁড়োর জন্য টাম্বলার স্ক্রিন, টাম্বলার স্ক্রিনার, টাম্বলার স্ক্রিন মেশিন, টাম্বলার সিভ, সুইং স্ক্রিন ইত্যাদি নামেও পরিচিত।

এটি সমস্ত শিল্পে বাল্ক উপকরণগুলির স্ক্রিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং নিরাপদ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।আমাদের টাম্বলার স্ক্রিনার বর্তমানে কৃত্রিম স্ক্রিনিং গতির সবচেয়ে কার্যকর সিমুলেশন নীতি (স্ক্রিনিং নির্ভুলতা, দক্ষতা, এবং স্ক্রিন জীবন প্রচলিত কম্পন পর্দা তুলনায় 5-10 বার হয়), যা পাউডার এবং কণা উপাদান সব সূক্ষ্ম এবং অতি সূক্ষ্ম পরিসীমা পূরণ করে,বিশেষ করে কঠিন পদার্থের জন্য উপযুক্তটামলার স্ক্রিনিং মেশিনের কৃত্রিম নকশার অনুকরণ একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সিভিং মেশিন যা বিশেষভাবে বড় ক্ষমতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতার স্ক্রিনিংয়ের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।

ভারসাম্য গুরুত্বপূর্ণ !নিউম্যাটিক লিফটিং ডিভাইস

স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ নির্ভুলতা টাম্বলার স্ক্রিনিং মেশিন সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য

প্রযুক্তিগত পরামিতি এরস্টেইনলেস স্টীল উচ্চ নির্ভুলতা টাম্বলার স্ক্রিনিং মেশিন চৌম্বকীয় গুঁড়া জন্য:

কার্যকরী নীতি এরস্টেইনলেস স্টীল উচ্চ নির্ভুলতা টাম্বলার স্ক্রিনিং মেশিন চৌম্বকীয় গুঁড়া জন্য:

টাম্বলার স্ক্রিনার মেশিনটি নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন সিটের কৃত্রিম অনুকরণ।স্ক্রিনিং করা পণ্যের প্রতিক্রিয়া হিসাবে মেশিনের সমন্বয় একটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত তিন মাত্রিক বিচ্ছিন্ন গতির প্যাটার্ন রেডিয়াল এবং স্পর্শকাতর প্রবণতা প্রদান করে.

মৌলিক ঘূর্ণন গতি ম্যানুয়াল স্ক্রিনিংয়ের অনুরূপ। এক্সেনট্রিসিটি 25 থেকে 40 মিমি থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য এবং নিম্ন গতির ভি-বেল্ট ড্রাইভ 120 থেকে 360rpm থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য।প্রতিটি উপাদান থাকার সময় ড্রাইভিং অক্ষের দিকে ছাঁচনির্মাণের রেডিয়াল এবং কোণ কাটা swinging দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.

তাই এটি একটি অনুভূমিক গঠন করে এবং 3D রোল মোশন ফেলে। কেন্দ্র থেকে বাইরের প্রান্ত পর্যন্ত উপাদান সমতুল্যভাবে পুরো স্ক্রিন পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে পড়ে, এইভাবে স্পাইরাল আন্দোলনের সাথে অক্ষীয়ভাবে ছড়িয়ে পড়ে।এটি সূক্ষ্ম কণার পুরো স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে.

কণাগুলির গতির সাথে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ত্বরণ বৃদ্ধি পায় এবং সিট হোলের আকারের কাছাকাছি কণাগুলি সফলভাবে পৃথক হয়।বৃহত্তর উপাদান প্রস্থান পরিবহন করা হয়, যেখানে প্রবাহ একটি নিয়মিত গাইড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা উপাদান বাসস্থানের সময় নিয়ন্ত্রণ করার আরেকটি কারণ। এই প্রক্রিয়াটি প্রতিটি পর্দার মধ্যে পুনরাবৃত্তি করা হয়।